为什么电液推杆焊接效果不好呢?原因如下。
1.焊接面上有液压油,用碎布擦净。焊接过程中会有气泡。结果,焊缝中会出现气泡,这种气泡不会持续几天。只能取出并沥干排干,用汽油洗涤,然后重试。
2.在焊接之前,有必要打开凹槽,因为在很多情况下,凹槽不够深,无法用角向磨光机找到裂纹的确切位置。
3.电液推杆的材料不清楚。 35以上的钢的焊接性能不好。在工厂焊接时必须将其预热,并且焊条必须干燥和绝缘。
焊接不良也是导致电液推杆油泄漏的主要因素。
为什么电液推杆焊接效果不好呢?原因如下。
1.焊接面上有液压油,用碎布擦净。焊接过程中会有气泡。结果,焊缝中会出现气泡,这种气泡不会持续几天。只能取出并沥干排干,用汽油洗涤,然后重试。
2.在焊接之前,有必要打开凹槽,因为在很多情况下,凹槽不够深,无法用角向磨光机找到裂纹的确切位置。
3.电液推杆的材料不清楚。 35以上的钢的焊接性能不好。在工厂焊接时必须将其预热,并且焊条必须干燥和绝缘。
焊接不良也是导致电液推杆油泄漏的主要因素。
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