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电液推杆的油压为什么不稳定

编辑:扬州中悦机械有限公司时间:2021-02-24

电液推杆油压不稳定,维修人员依据电液推杆原理开端置疑该毛病是由电磁阀断电或溢流阀毛病而引起的,但经手动换向操作,毛病依旧存在,对溢流阀及其他控制阀的查看也没有发现异常。这说明该液压体系中履行元件、控制元件及辅佐元件均无毛病。那么,必定是电液推杆厂提供元件即柱塞泵自身发生了毛病。
查看发现
查看发现该毛病与泵的待命情况类似,即结构机接近载荷感应阀绷簧设定的油压值,流量为O。这说明泵从待命情况变为作业情况时,或在履行机构换向时,泵的载荷感应阀和油压约束阀心处在了待命情况的方位,而并没有随工沉的改变而改变。
两种原因
1.阀心被液压油里的杂质卡死,不能移动;
2.绷簧失效或绷簧力太小,不能使阀心复位。通过上述剖析后,对载荷感应阀和油压约束阀阀心进行了清洗,重新调整了两阀的绷簧调整螺栓,该毛病消除。
情况一:油液过脏
原因剖析
1.单个叶片在转子槽内卡住或伸出困难。
解决办法
1.过滤或替换油液。

情况二:泵安装不良



原因剖析
1.单个叶片在转子槽内空隙过大,形成高压油向低压腔活动,
2.单个叶片在转子槽内空隙过小,形成卡住或伸出困难,
3.单个柱塞与缸体孔合作空隙过大,形成漏油量大
解决办法
1.拆开清洗,修配或替换叶片,合理选配空隙,
2.修配,使叶片运动灵敏,
3.修配后使空隙达到要求
情况三:供油量波动
原因剖析
1.非自吸泵的辅佐泵有毛病。
解决办法
2.修理或替换辅佐泵。
一般来说,在封闭主控制阀后,液压拉伸机的作业油压将达到体系设定的安全阀或卸荷阀油压,远远高于正常的作业油压。液压泵输出的液压油都通过卸荷阀回流到油箱,在卸荷阀的截留作用下产生大量的热量,这对液压油和液压元件的寿数非常不利,并且浪费大量的能量,而PV型轴向柱塞泵的液压控制体系可以在载荷需求的情况下,从零功率到最大功率运行,既减少能耗,又延长了液压油和液压元件以及液压泵和阀的使用寿数,有明显的经济效益和社会效益。