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电液推杆漏油的原因分析

编辑:扬州中悦机械有限公司时间:2020-10-21

在液压设备(包括管线)的收容室内流动或暂时保存,循环的工作液体应该限于规定的收容室内,但由于压力、间隙等各种原因,一部分液体越过收容室的边界流出,液体的“越境流出”现象漏油,漏油是电液推杆常见的故障,影响电液推杆的工作性能,不仅损坏液压元件,还浪费资源,污染环境,威胁安全生产。 



分类

  1. 内漏油内漏油是指液压设备内部的少量液体从高压室泄漏到低压室。 例如,液压执行元件中的油液从高压室向低压室泄漏。 从换向阀内的压力通路向返回通路漏油等。

  2. 外部泄漏外部泄漏是指少量的液体从设备内部泄漏到外部。 齿轮泵端面漏油等工作油管的渗透等。 液压系统漏油主要有间隙漏油、多孔漏油、附着漏油、动力漏油等几种形式。

原因

  1. 设计、制造问题:经过检查管理,设置在犁式卸料器上的电液推杆的实际预压缩率仅为5%,低于最小预压缩率值。 密封圈槽的尺寸及精度是影响预压缩率的重要因素。 设计密封槽时,有可以遵守的标准,但特殊情况因实际使用情况而异。 电路的设计意图是,当进给电解液推杆快进时,为了确保电解液推杆的自锁能力,电路进行保压。 这时,电解液推杆处于静止状态,靠近静密封盒。 因此,密封环的槽尺寸公差请参考密封外壳进行选择,密封环的预备压缩率请选择得较大。 回路中电液推杆的密封槽推压并设计密封作业情况,预压缩率太小,加工时无法引起足够的重视,槽太深,电液推杆静止时漏油。

  2. 维护、维护问题:实际泄漏的情况很复杂,很多情况下是各种原因和各种情况的综合,但电液推杆泄漏的大部分是密封不良引起的。

  3. 厂家电液推杆生产不当:选择劣质密封圈,焊接处理不当,为了提高生产进度,或没有相应的加载试验台,放弃调整或无条件盲目出货产品包装.

影响

  1. 系统压力调整不高

  2. 驱动器速度不稳定

  3. 系统发热

  4. 设备容积效率低

  5. 能量,液压油浪费

  6. 引起控制不良,引起火灾等.