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解析液压拉紧装置的工作原理

编辑:扬州中悦机械有限公司时间:2020-08-17

液压拉紧装置是带式输送机必不可少的部件,主要作用如下

(1)为了确保传送带和滚筒之间必要的摩擦力,防止使传送带具有充分的张力的传送带在滚筒之间过于松弛,防止材料飞散,运动阻力增加

(2)为传送带的再接头提供补偿传送带塑性伸长和过渡状态下弹性伸长的变化所需的行程。根据引入装置的原理,常用引入装置如下

①重锤拉入装置重锤拉入装置利用重锤的重量产生拉入力,保证传送带在各种情况下具有一定的拉入力。重锤牵引装置结构简单,工作可靠,维护量小,理想的液压拉紧缺点是占有空间大,拉力不能自动调整

②固定式拉入装置固定式拉入装置的拉入辊在输送机运转中位置固定。其优点在于,结构简单、紧凑、对污染不敏感、工作可靠,缺点在于,在输送机运转中,由于输送带的弹性变形和塑性伸长,张力降低,输送带有可能在传动鼓上滑动

③自动引入装置自动引入装置是在传送带的动作中能够根据一定的要求自动调节引入力的引入装置。多被用于现代的长距离带式输送机。


基于本研究的PLC控制的液压自动液压拉紧是面向长距离多点驱动带式输送机开发、修订的,该装置是面向我国带式输送机、卷筒等连续输送设备开发的机械液一体化设备,能保证输送机、卷筒等设备的稳定可靠运行。

1.液压自动拉入装置的结构特征

(1)特点

液压自动液压拉紧具有以下特征

①牵引力可根据需要进行设定。设定拉入力后,拉入装置能够将系统保持在定力拉入状态

②响应速度快,能够及时补偿传送带和钢丝绳的弹塑性变形,防止传送带启动时的松弛

③动态性能好,减小起动和停车过程中紧张张力的突变,防止发生绳索断裂和皮带断裂事故

④液压泵马达可启动空载,当液压缸达到额定拉伸力时马达断开,当系统液压低于设定值时,液压泵马达自动启动,进行补油

⑤蓄能器具有充足的补油和充油储量,减小油压冲击,停电时进行保压和补油,进行节能运行

⑥紧凑,安装方便

⑦可与电子控制装置连接,实现各种自动手动控制

⑧有足够的压入行程,保证重负荷启动时有足够的压入力

⑨采用先进的修订方法和制造技术,是工作安全、工作噪音低、环境无污染、节能、降低消耗的高新技术产品。

(2)结构组成

该液压自动液压拉紧主要由液压站、引入液压缸、钢丝绳、导向滑轮、引入车、绞车及控制箱等构成,图1是布局图。

2.电子控制系统的工作原理

该自动液压拉紧系统具有专用的控制箱,在电子控制装置的面板上安装牵引力修正、LED指示灯,使设备的运行状况实时反应操作者,了解设备的运行状况,在其下面有各种切换开关和控制按钮,电子控制装置有PLC、中间继电器其中PLC是控制的核心,该控制系统除输出一系列控制油泵的常开接点外,还设有拉伸正常和断带输出常开接点。紧固不正常或皮带断开时,闭合输出接点,发送PLC,监视系统整体的正常运行。

各电气部件的主要功能如下所示

(1)PLC:是系统控制的核心,完成信息采集和t处理,输出相应的控制指令

(2)中问继电器:完成各种控制逻辑结果的输出,用于发挥信号隔离的作用。

(3)接触器:为了完成牵引液压泵的马达的起停控制和牵引绞车的马达的正反转控制

(4)运行方式选择:该切换开关有调试和校准两个可选择的位置。位于调整位置时,可通过面板的启动和停止按钮进行与液压自动拉入装置相关的实验和调整。此时,与控制系统脱机。在工作场所时,集中管理系统需要发出远程一旦允许信号,液压自动拉入装置就变为自动动作状态

(5)牵引绞车的控制开关:该开关用于控制绞车电机的正转或反转。该液压自动液压拉紧能够根据起动时的输送机张力和通常运转时的张力的需要,调节输送机张力的大小,响应快,能够根据作业环境的变化设定并调节输送机所需的拉入力,提高带式输送机起动时的稳定性和可靠性。此外,该装置节约能源消耗,延长传送带寿命,经济效益显着。